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在條件相同的情況下，隨著導流葉片傾斜角度的增大，分級精度指數呈現降低的趨勢。實踐證明導流葉片的傾斜角度應在85°-90°之間時的分級效率較高。
分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流的產物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度。
在實際生產中，對于處理礦石的分級機，有其較適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的分級粒度時，可獲得的生產率;而保持一定的生產率時，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。
當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果。
槽體的傾角大小還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流的產物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細;反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗。影響螺旋分級機的分級效果因素很多，又大多相互制約，因此在生產實際中，作為技術人員要多觀察，多分析，找到主要影響因素進行調節，從而有效解決生產中存在的實際問題。
重量分級機必須在規定的流量，流量，溫度，壓力，介質穩定性等條件下測量被測材料，因為當電源電壓不穩定時會發生零漂移，這將影響測量精度。 在稱重檢測器的批處理過程中，某些因素會導致錯誤。 在這種情況下，必須手動校正材料的落差值并從設定值中減去落差值。
一般而言，大多數重量分級機需要安裝在地面和排水平穩的車間，一方面是為了保證設備運行的安全性和穩定性，另一方面是易于清洗的水，排水順暢。 其次，用戶需要根據運轉速度來控制鮑魚的數量和均勻度，盡量將材料放在機器上方5-8厘米處。 再一次，完成上述分類后，有必要確保將不同級別的鮑魚從相應的排出口自動運輸到周轉筐。
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